帶式壓濾機(jī)機(jī)架焊接需要遵循的原則，機(jī)架焊接收縮量大的焊縫姨平衡變形趨勢(shì)，對(duì)于中間向兩側(cè)對(duì)稱施焊，避免單側(cè)熱輸入引發(fā)扭曲，長(zhǎng)焊縫焊接的時(shí)候需要采用分段跳焊法，每段長(zhǎng)度控制在100-150mm，間隔50-100mm逐步推進(jìn)，有效分散焊接應(yīng)力對(duì)于復(fù)雜節(jié)點(diǎn)處的交叉焊縫，需要先縱后環(huán)、先短后長(zhǎng)的順序進(jìn)行，完成縱向主焊縫后再處理環(huán)向連接縫，短焊縫優(yōu)先焊接以形成約束力，控制長(zhǎng)焊縫的自由收縮，焊接完成后需要采用反變形法對(duì)局部變形進(jìn)行校正，并通過(guò)超聲波探測(cè)與磁粉探傷驗(yàn)證焊縫質(zhì)量確保機(jī)架結(jié)構(gòu)的剛性與承載能力符合要求，帶式壓濾機(jī)機(jī)架焊接后處理是確保焊接質(zhì)量與穩(wěn)定性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)其工藝控制直接影響設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠性，焊接完成后需要嚴(yán)格遵循冷卻程序以消除焊接殘余應(yīng)力并防止結(jié)構(gòu)變形，焊接區(qū)域的冷卻應(yīng)采取緩慢降溫方式避免驟冷導(dǎo)致材料微觀結(jié)構(gòu)脆化或產(chǎn)生裂紋。